

1、原料初选
选用优质的杏壳及核桃壳为原料,除去壳类的核仁,水洗、干燥晾干备用。
主要用途:适用于工厂纯水处理、污水处理、电厂锅炉用水处理等行业
2、炭化活化阶段
将处理好的原材料,用输送机输送到回转炉(直径1.2m,长度40m)中并升温至300-400℃完成壳类原料炭化,同时升温,并高压注入水蒸汽,形成二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,将壳类中的孔隙打开,并在高温下(900~1100℃左右,活化段温度)活化一定的时间后,活化好的产品直接进入经冷却塔冷却,待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完毕、出料。
3.后序处理阶段:
活化好的活性炭经过QS检验后,根据不同的用户需求,对活化好的活性炭进行破碎、筛分、酸洗、磨粉等工序。
二、生产工艺图

| 外形尺寸 | 果壳活 性 炭 质 量 指 标 | 包装 | |||||
| 水分% | 灰分% | 碘吸附值mg/g | 强度% | 装填密度g/L | pH值 | 25KG | |
大颗粒: 4-8目 5-8目 5-10目 小颗粒: 8-20目 10-20目 8-30目 | ≤10 | ≤10 | 500 | 95 | 570 | 7-10 | |
| ≤10 | ≤10 | 600 | 95 | 560 | 7-10 | ||
| ≤10 | ≤10 | 700 | 95 | 560 | 7-10 | ||
| ≤10 | ≤10 | 800 | 95 | 550 | 7-10 | ||